Trenutno su temelji fotonaponskih nosača uzemnih elektrana u osnovi armirano betonski temelji od lijevanog in situ. Spiralni čelični temeljni piloti se rijetko koriste. Sljedeći će urednik predstaviti ovu „poznatu tuđinu“ kako bi svi mogli raditi fotonaponske elemente. Pogledajte odabir temeljnog nosača.
Prvo, vrsta spiralne čelične hrpe
Spiralna čelična cijev je gomila posebnog oblika sa složenom geometrijskom površinom. Sastoji se od središnjeg čeličnog vratila povezanog s nekoliko spiralnih noževa. Prema obliku rasporeda noževa, obično se dijeli na spiralne čelične gomile slojevitih noževa i spiralne čelične gomile kontinuiranog noža.
Drugo, prednosti spiralnih čeličnih gomila
Zbog nedostataka tradicionalnih temelja od armirano-betonskog lijevanog mjesta za fotonaponske nosače, iskopavanje zemljanih radova, oštećenja okoliša, dugog razdoblja gradnje, visokih uvjeta na gradilištu i teško uklanjanje, spiralne gomile imaju sljedeće prednosti:
(1) Izgradnja je brza i ekonomična. Spiralni čelični piloti obično se izrađuju pomoću posebnih strojeva. Spiralna čelična hrpa može se dovršiti za nekoliko minuta. Temelj za pilote može se koristiti odmah nakon izgradnje. Nema problema s betonskom izgradnjom i održavanjem, što štedi plaću jednog osnovnog osoblja. A građevinska oprema ima snažnu pokretljivost, troškovi brzog ulaska i izlaska su niski i mogu doseći bilo koji težak teren ili raditi u uskim prostorima.
(2) Praktična kontrola kvalitete. Spiralne čelične gomile proizvedene su u tvornici kako bi se izbjegla neujednačena kvaliteta osnovnog postupka zbog različitih tehničkih razina građevinskih radnika tijekom gradnje armiranobetonskih gomila na licu mjesta.
(3) Ekološki i reciklirajuće. U konstrukciji čeličnih gomila nije potreban razvoj zemljanih radova, a izvodi se i izravno odvijanje, a vibracija i buke gotovo da i nema, a ekološka šteta je najmanja. Čelična hrpa se nakon upotrebe može izvući obrnuto, a da se pri tome ne ostave podzemne prepreke, a mjesto se može obnoviti.
(4) Podesivost ugradnje nosača fotonaponskog modula je velika. Trenutno je zemaljska elektrana u osnovi planinski fotonaponski, a teren je uglavnom neravnomjeran. Da bi se osigurao optimalan nagib fotonaponskog modula, nosač mora biti lagan za postavljanje i podesivost. Budući da je spiralna čelična hrpa izravno spojena vijcima na nosač, podesivost je relativno betonska. Ugrađeni temeljni vijak je velik, što smanjuje poteškoće u postavljanju fotonaponskog nosača.
Problemi sa spiralnim čeličnim hrpama
Trenutačni problem spiralnih čeličnih gomila je nedostatak prilagođenih standarda, kao što su metode određivanja cijena spiralnih čeličnih gomila, čelični materijali, garancijske godine i servis nakon prodaje. Ne postoje jasni zahtjevi, što dovodi do neujednačene kvalitete usluga. Osim toga, spiralne hrpe imaju različite "algoritme" u pogledu načina određivanja cijena, čeličnih materijala i jamstvenih godina, a velike su razlike među proizvođačima spiralnih pilota. Nedostatak takvih prilagođenih standarda otežava jamčenje kvalitete spiralnih pilota.
Uz to, vijek trajanja fotonaponskih elektrana općenito je 25 godina, a može li se 25 godina jamčiti korozijska zaštita spiralnih čeličnih pilota. Ako se to ne može zajamčiti, pojavit će se problem zamjene hrpe tijekom radnog razdoblja, što će povećati operativne troškove.
Četvrto, spajanje spiralnih čeličnih gomila
Spiralni čelični piloti uglavnom su vijcima, prirubnicama i drugim vrstama povezani s različitim vrstama gornjih nosača, a oni mogu fleksibilno prilagoditi visinu stupca. Prirubnica spiralne čelične hrpe izrađena je od čeličnog lima određene debljine i zavarena je središnjim čeličnim osovinom u cjelini. Rupe za vijke rezervirane su na prirubničkoj prirubnici kako bi se olakšala veza s glavom napajanja instalacijskog stroja tijekom instalacije i za spajanje s gornjim nosačem. Neke se vrste gomila ne mogu prirubiti, ali rupe za svornjake su rezervirane u gornjem dijelu, a vijci se tijekom instalacije spajaju na napajanje glavom kroz rupe za vijke i mogu se koristiti za povezivanje s gornjim nosačem nakon instalacije.
V. Strukturna pouzdanost spiralnih čeličnih gomila
Strukturna pouzdanost odnosi se na sigurnost, primjenjivost i trajnost konstrukcije. Sljedeći će urednici predstaviti strukturnu pouzdanost spiralnih čeličnih gomila iz ova tri aspekta.
(1) Sigurnost spiralnih čeličnih gomila
Sigurnost se uglavnom odnosi na nosivost spiralnih čeličnih gomila, što je sigurno bez oštećenja.
Prema relevantnoj literaturi, promjena omjera nagiba lopatice (promjer lopatice / promjera lopatice) spiralnih čeličnih pilota važan je faktor koji utječe na krajnji proboj i nosivost čeličnih pilota. Prema eksperimentalnim istraživanjima, najveća nosivost pilota je optimalna kada je omjer razmaka lopatica S / D = 3 ~ 4. Za male spiralne čelične hrpe koje se obično koriste u fotonaponskim temeljima, preporučuje se nagib lopatice S / D = 3. Izvlačenje i kompresijska nosivost gomile s dvije oštrice povećavaju se s povećanjem promjera noža (kvadrat promjera noža) i imaju približno linearni odnos. Iz perspektive nosivosti, piloti s dvostrukim noževima bolji su od gomila s kontinuiranim noževima i imaju određene konstrukcijske prednosti. Projektivna vrijednost tlačne nosivosti spiralne šipe je ≤10KN, a vrijednost zatezanja je ≤20KN, što udovoljava projektnim zahtjevima. "Specifikacija dizajna za fotonaponske stanice" također propisuje spiralne gomile, ali samo određuje debljinu i širinu noža: debljina stijenke čelične cijevi spiralne hrpe ne smije biti manja od 4 mm, a širina (promjer proširenja lopatice) je veća od potonji. Na 20 mm debljina noža treba biti veća od 5 mm, a kada je širina noža manja od 20 mm, debljina noža ne smije biti manja od 2 mm, a omjer širine i debljine ne smije biti veći od 30. Duljina noža spiralna čelična hrpa jednaka je duljini armirano-betonske hrpe u obliku in-situ, koja je obično oko 2m.
(2) Primjenjivost spiralnih čeličnih gomila
Primjenjivost se uglavnom odnosi na probleme deformacije i pukotine spiralnih čeličnih pilota.
Budući da je sama čvrstoća spiralne čelične hrpe relativno velika, fotonaponski nosač nema posebno veliko opterećenje na spiralnoj čeličnoj hrpi, a spiralni čelični gomila obično nema pretjerane deformacije i pukotine.
(3) Trajnost spiralnih čeličnih šipova
Trajnost se uglavnom odnosi na korozijsku zaštitu spiralnih čeličnih pilota, što je važno pitanje kod spiralnih čeličnih pilota.
Trenutno antikorozija metalnih komponenti u fotonaponskim elektranama općenito poduzima mjere antikorozivne obrade vruće pocinkovane. Prema "Specifikaciji dizajna za fotonaponske stanice", kada se za spiralne pilote prihvaća vruće pocinčani antikorozivni tretman, pocinčana debljina bi trebala biti u skladu s trenutnim nacionalnim standardom "Tehnički zahtjevi i metode ispitivanja vruće pocinčanog premaza metala Pokriveni čelični dijelovi "Prema propisima, najmanja pocinčana debljina treba zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
Iako postoje i drugi standardi, antikorozija spiralnih čeličnih gomila mora zadovoljiti 25-godišnji životni vijek fotonaponskih elektrana, a testiranje će trebati vremena.
Područje primjene spiralnih čeličnih šipova
Prema gornjem uvodu, "Specifikacija dizajna za fotonaponske stanice" također daje preporučeni opseg spiralnih pilota: kada je razina podzemne vode mjesta niska, dubina stabilnog zadržavajućeg sloja je velika, građevina zimi, teren je valovit ili mjesto zahtijeva visoku ekološku obnovu. U ovom slučaju, temelj potpornja može biti spiralna hrpa.